Entwirf eine 3D-druckbare Pocket Field Palette für die Reise-Aquarellmalerei. Sie muss faltbar, aufklappbar und leicht zu reinigen sein und ein abgerundetes rechteckiges Gehäuse in Nebelblau und Warmweiß haben. Gestalte die Außenseite schlicht und den Mischbereich im geöffneten Zustand klar sichtbar.
Die geschlossene Palette soll 120×78×24 mm messen. Der Unterteil enthält acht einzeln herausnehmbare Farbschälchen, jeweils mit einem angestrebten Innenraum von 18×16×8 mm, angeordnet in zwei Reihen unter Berücksichtigung von Wandstärke und Entnahmeraum. Der Deckel hat drei flache Mischmulden mit durchgehenden Verrundungen und leicht zu reinigenden Innenflächen. Die Schälchen müssen einzeln nachdruckbar und mechanisch positioniert sein, ohne auf nicht kalibrierte Presspassungen angewiesen zu sein.
Verwende einen herausnehmbaren Scharnierstift, eine definierte Ausrichtung im geschlossenen Zustand und einen mechanischen Anschlag; bei etwa 180° Öffnung liegt die Palette flach auf dem Tisch. Lass im geschlossenen Zustand ausreichend vertikalen Abstand zwischen Deckel und Schälchen, ohne die Farbe zu zerdrücken. Stelle einen einfachen austauschbaren Verschluss und Druckausrichtungen bereit. Füge keinen Wasserbehälter hinzu und behaupte nicht, dass FDM-Teile wasserdicht sind.
Parametrisiere die Gesamtmaße, Anzahl und Größe der Schälchen, den Durchmesser der Scharnierbohrung und die Toleranzen. Zeige geschlossene, vollständig geöffnete und Explosionsansichten. Füge separate Testteile für Scharnier und Schälchenpassung hinzu.
Prüfe das Einsetzen und Entnehmen der Schälchen, die kollisionsfreie Deckelbewegung und einen stabilen Stand im geöffneten Zustand. Dokumentiere digitale Prüfungen getrennt von physischen Nutzungstests.
FERTIGUNGS- UND LIEFERANFORDERUNGEN
Nutze einen Bauraum von 220×220×250 mm, eine 0,4-mm-Düse und eine Schichthöhe von 0,2 mm als Konstruktionsgrundlage; verwende durchgängig Millimeter. Modelliere Maße und Mechanismen in parametrischem CAD; reine Darstellungsnetze können präzise Baugruppenvolumenkörper nicht ersetzen. Liefere das bearbeitbare native Projekt und die Parametertabelle sowie eine passende STEP-Baugruppe, STL-Dateien für jedes Teil und eine 3MF-Datei mit Einheiten und Platzierung. STEP darf nicht lediglich ein konvertiertes Dreiecksnetz sein.
Wähle umsetzbare PLA/PETG-Konstruktionen und begründe die Materialwahl anhand von Belastungen und Montage. Beginne bei normalen dünnen Wänden mit 1,6 mm und bei Bodenplatten mit 2 mm und verstärke bei Bedarf lokal. Bevorzuge Stifte, Gewinde oder austauschbare Teile für bewegliche Verbindungen; gehe nicht davon aus, dass dünne flexible Schnappverbindungen zuverlässig sind. Parametrisiere alle Toleranzen, unterscheide radiale/einseitige und diametrale Werte und füge Testteile mit 0,20 / 0,30 / 0,40 mm einseitiger Toleranz zur Druckerkalibrierung hinzu.
Prüfe geschlossene Volumenkörper, Normalen, Selbstüberschneidungen, lose Fragmente, Baugruppenkollisionen, kritische Wandstärken und den Bauraum. Slicee mit einem angegebenen Drucker-/Materialprofil und liefere Anweisungen zu Ausrichtung, Stützstrukturen, Schichthöhe, Wänden, Füllung und Montage. Gib Material- und Zeitangaben nur anhand tatsächlicher Slicer-Schätzungen an. Falls kein Slicing durchgeführt werden kann, kennzeichne dies ausdrücklich als ungeprüft; erfinde keine Screenshots oder Schlussfolgerungen. Ohne physische Testdrucke berichte nur über Konstruktions- und digitale Prüfungen und liste Passung, Festigkeit und Handhabung auf, die noch physisch getestet werden müssen.
Liefere außerdem eine Explosionszeichnung der Baugruppe, bemaßte Zeichnungen, eine Stückliste, kurze Produktbeschreibungen auf Chinesisch und Englisch, ein drehbares GLB-Präsentationsmodell, ein finales Render-Cover mit 1920×1080 und die vollständige ZIP-Datei. Das Präsentationsmodell muss der druckbaren Struktur entsprechen; Renderings oder eine einzelne nicht überprüfbare STL-Datei reichen nicht aus.

Entwirf eine 3D-druckbare Pocket Field Palette für die Reise-Aquarellmalerei. Sie muss faltbar, aufklappbar und leicht zu reinigen sein und ein abgerundetes rechteckiges Gehäuse in Nebelblau und Warmweiß haben. Gestalte die Außenseite schlicht und den Mischbereich im geöffneten Zustand klar sichtbar.
Die geschlossene Palette soll 120×78×24 mm messen. Der Unterteil enthält acht einzeln herausnehmbare Farbschälchen, jeweils mit einem angestrebten Innenraum von 18×16×8 mm, angeordnet in zwei Reihen unter Berücksichtigung von Wandstärke und Entnahmeraum. Der Deckel hat drei flache Mischmulden mit durchgehenden Verrundungen und leicht zu reinigenden Innenflächen. Die Schälchen müssen einzeln nachdruckbar und mechanisch positioniert sein, ohne auf nicht kalibrierte Presspassungen angewiesen zu sein.
Verwende einen herausnehmbaren Scharnierstift, eine definierte Ausrichtung im geschlossenen Zustand und einen mechanischen Anschlag; bei etwa 180° Öffnung liegt die Palette flach auf dem Tisch. Lass im geschlossenen Zustand ausreichend vertikalen Abstand zwischen Deckel und Schälchen, ohne die Farbe zu zerdrücken. Stelle einen einfachen austauschbaren Verschluss und Druckausrichtungen bereit. Füge keinen Wasserbehälter hinzu und behaupte nicht, dass FDM-Teile wasserdicht sind.
Parametrisiere die Gesamtmaße, Anzahl und Größe der Schälchen, den Durchmesser der Scharnierbohrung und die Toleranzen. Zeige geschlossene, vollständig geöffnete und Explosionsansichten. Füge separate Testteile für Scharnier und Schälchenpassung hinzu.
Prüfe das Einsetzen und Entnehmen der Schälchen, die kollisionsfreie Deckelbewegung und einen stabilen Stand im geöffneten Zustand. Dokumentiere digitale Prüfungen getrennt von physischen Nutzungstests.
FERTIGUNGS- UND LIEFERANFORDERUNGEN
Nutze einen Bauraum von 220×220×250 mm, eine 0,4-mm-Düse und eine Schichthöhe von 0,2 mm als Konstruktionsgrundlage; verwende durchgängig Millimeter. Modelliere Maße und Mechanismen in parametrischem CAD; reine Darstellungsnetze können präzise Baugruppenvolumenkörper nicht ersetzen. Liefere das bearbeitbare native Projekt und die Parametertabelle sowie eine passende STEP-Baugruppe, STL-Dateien für jedes Teil und eine 3MF-Datei mit Einheiten und Platzierung. STEP darf nicht lediglich ein konvertiertes Dreiecksnetz sein.
Wähle umsetzbare PLA/PETG-Konstruktionen und begründe die Materialwahl anhand von Belastungen und Montage. Beginne bei normalen dünnen Wänden mit 1,6 mm und bei Bodenplatten mit 2 mm und verstärke bei Bedarf lokal. Bevorzuge Stifte, Gewinde oder austauschbare Teile für bewegliche Verbindungen; gehe nicht davon aus, dass dünne flexible Schnappverbindungen zuverlässig sind. Parametrisiere alle Toleranzen, unterscheide radiale/einseitige und diametrale Werte und füge Testteile mit 0,20 / 0,30 / 0,40 mm einseitiger Toleranz zur Druckerkalibrierung hinzu.
Prüfe geschlossene Volumenkörper, Normalen, Selbstüberschneidungen, lose Fragmente, Baugruppenkollisionen, kritische Wandstärken und den Bauraum. Slicee mit einem angegebenen Drucker-/Materialprofil und liefere Anweisungen zu Ausrichtung, Stützstrukturen, Schichthöhe, Wänden, Füllung und Montage. Gib Material- und Zeitangaben nur anhand tatsächlicher Slicer-Schätzungen an. Falls kein Slicing durchgeführt werden kann, kennzeichne dies ausdrücklich als ungeprüft; erfinde keine Screenshots oder Schlussfolgerungen. Ohne physische Testdrucke berichte nur über Konstruktions- und digitale Prüfungen und liste Passung, Festigkeit und Handhabung auf, die noch physisch getestet werden müssen.
Liefere außerdem eine Explosionszeichnung der Baugruppe, bemaßte Zeichnungen, eine Stückliste, kurze Produktbeschreibungen auf Chinesisch und Englisch, ein drehbares GLB-Präsentationsmodell, ein finales Render-Cover mit 1920×1080 und die vollständige ZIP-Datei. Das Präsentationsmodell muss der druckbaren Struktur entsprechen; Renderings oder eine einzelne nicht überprüfbare STL-Datei reichen nicht aus.