Concevez une palette de terrain de poche imprimable en 3D pour l'aquarelle de voyage. Elle doit pouvoir se plier, s'ouvrir et être nettoyée, avec un corps rectangulaire aux coins arrondis, bleu brume et blanc chaud. L'extérieur doit rester sobre et la zone de mélange clairement visible une fois ouverte.
Visez un encombrement fermé de 120×78×24 mm. La partie inférieure comporte huit godets de peinture amovibles individuellement, chacun avec une cavité intérieure cible de 18×16×8 mm, disposés en deux rangées en tenant compte de l'épaisseur des parois et de l'espace nécessaire à leur retrait. Le couvercle comporte trois puits de mélange peu profonds, avec des congés continus et des surfaces intérieures faciles à nettoyer. Les godets doivent pouvoir être réimprimés individuellement et positionnés mécaniquement, sans recourir à des ajustements par pression non calibrés.
Utilisez un axe de charnière amovible, un alignement défini en position fermée et une butée mécanique ; une fois ouverte à environ 180°, la palette doit reposer à plat sur une table. Prévoyez un espace vertical suffisant entre le couvercle et les godets lorsque la palette est fermée, sans écraser la peinture. Prévoyez un fermoir simple remplaçable et les orientations d'impression. N'ajoutez pas de réservoir d'eau et n'affirmez pas que les pièces FDM sont étanches.
Paramétrez l'encombrement global, le nombre et la taille des godets, le diamètre du trou de charnière et les jeux. Présentez les états fermé, entièrement ouvert et éclaté. Incluez des pièces d'essai distinctes pour la charnière et l'ajustement des godets.
Vérifiez l'insertion et le retrait des godets, le mouvement du couvercle sans collision et la stabilité du support en position ouverte. Consignez séparément les vérifications numériques et les essais d'utilisation physiques.
EXIGENCES DE FABRICATION ET DE LIVRAISON
Utilisez comme base de conception un volume d'impression de 220×220×250 mm, une buse de 0,4 mm et une hauteur de couche de 0,2 mm ; utilisez les millimètres partout. Modélisez les dimensions et les mécanismes dans un logiciel de CAO paramétrique ; des maillages d'apparence ne peuvent pas remplacer des solides d'assemblage précis. Fournissez le projet natif modifiable et le tableau des paramètres, ainsi qu'un assemblage STEP correspondant, des fichiers STL par pièce et un fichier 3MF avec les unités et le positionnement. Le fichier STEP ne doit pas être un simple maillage triangulaire converti.
Choisissez des structures réalisables en PLA/PETG et expliquez le choix du matériau en fonction des charges et de l'assemblage. Commencez les parois fines ordinaires à 1,6 mm et les plaques de base à 2 mm, en épaississant localement si nécessaire. Privilégiez les axes, les filetages ou les pièces remplaçables pour les liaisons mobiles ; ne supposez pas que de fins clips flexibles sont fiables. Paramétrez tous les jeux, distinguez les valeurs radiales/unilatérales des valeurs diamétrales et incluez des pièces d'essai de jeu unilatéral de 0,20 / 0,30 / 0,40 mm pour l'étalonnage de l'imprimante.
Vérifiez les solides fermés, les normales, les auto-intersections, les fragments détachés, les collisions d'assemblage, les épaisseurs de paroi critiques et le volume d'impression. Tranchez à l'aide d'un profil d'imprimante et de matériau spécifié, et fournissez les instructions d'orientation, de supports, de hauteur de couche, de parois, de remplissage et d'assemblage. Indiquez les quantités de matériau et le temps uniquement à partir d'estimations réelles du trancheur. Si le tranchage ne peut pas être effectué, indiquez explicitement qu'il n'est pas vérifié ; ne fabriquez ni captures d'écran ni conclusions. Sans impressions d'essai physiques, ne rapportez que les vérifications de conception et numériques, en listant les ajustements, la résistance et la manipulation qui doivent encore être testés physiquement.
Fournissez également une illustration éclatée de l'assemblage, des plans cotés, une nomenclature des pièces, de brèves descriptions du produit en chinois et en anglais, un modèle de présentation GLB pivotable, une image de couverture de rendu final en 1920×1080 et le ZIP complet. Le modèle de présentation doit correspondre à la structure imprimable ; des rendus ou un unique fichier STL non inspectable ne suffisent pas.

Concevez une palette de terrain de poche imprimable en 3D pour l'aquarelle de voyage. Elle doit pouvoir se plier, s'ouvrir et être nettoyée, avec un corps rectangulaire aux coins arrondis, bleu brume et blanc chaud. L'extérieur doit rester sobre et la zone de mélange clairement visible une fois ouverte.
Visez un encombrement fermé de 120×78×24 mm. La partie inférieure comporte huit godets de peinture amovibles individuellement, chacun avec une cavité intérieure cible de 18×16×8 mm, disposés en deux rangées en tenant compte de l'épaisseur des parois et de l'espace nécessaire à leur retrait. Le couvercle comporte trois puits de mélange peu profonds, avec des congés continus et des surfaces intérieures faciles à nettoyer. Les godets doivent pouvoir être réimprimés individuellement et positionnés mécaniquement, sans recourir à des ajustements par pression non calibrés.
Utilisez un axe de charnière amovible, un alignement défini en position fermée et une butée mécanique ; une fois ouverte à environ 180°, la palette doit reposer à plat sur une table. Prévoyez un espace vertical suffisant entre le couvercle et les godets lorsque la palette est fermée, sans écraser la peinture. Prévoyez un fermoir simple remplaçable et les orientations d'impression. N'ajoutez pas de réservoir d'eau et n'affirmez pas que les pièces FDM sont étanches.
Paramétrez l'encombrement global, le nombre et la taille des godets, le diamètre du trou de charnière et les jeux. Présentez les états fermé, entièrement ouvert et éclaté. Incluez des pièces d'essai distinctes pour la charnière et l'ajustement des godets.
Vérifiez l'insertion et le retrait des godets, le mouvement du couvercle sans collision et la stabilité du support en position ouverte. Consignez séparément les vérifications numériques et les essais d'utilisation physiques.
EXIGENCES DE FABRICATION ET DE LIVRAISON
Utilisez comme base de conception un volume d'impression de 220×220×250 mm, une buse de 0,4 mm et une hauteur de couche de 0,2 mm ; utilisez les millimètres partout. Modélisez les dimensions et les mécanismes dans un logiciel de CAO paramétrique ; des maillages d'apparence ne peuvent pas remplacer des solides d'assemblage précis. Fournissez le projet natif modifiable et le tableau des paramètres, ainsi qu'un assemblage STEP correspondant, des fichiers STL par pièce et un fichier 3MF avec les unités et le positionnement. Le fichier STEP ne doit pas être un simple maillage triangulaire converti.
Choisissez des structures réalisables en PLA/PETG et expliquez le choix du matériau en fonction des charges et de l'assemblage. Commencez les parois fines ordinaires à 1,6 mm et les plaques de base à 2 mm, en épaississant localement si nécessaire. Privilégiez les axes, les filetages ou les pièces remplaçables pour les liaisons mobiles ; ne supposez pas que de fins clips flexibles sont fiables. Paramétrez tous les jeux, distinguez les valeurs radiales/unilatérales des valeurs diamétrales et incluez des pièces d'essai de jeu unilatéral de 0,20 / 0,30 / 0,40 mm pour l'étalonnage de l'imprimante.
Vérifiez les solides fermés, les normales, les auto-intersections, les fragments détachés, les collisions d'assemblage, les épaisseurs de paroi critiques et le volume d'impression. Tranchez à l'aide d'un profil d'imprimante et de matériau spécifié, et fournissez les instructions d'orientation, de supports, de hauteur de couche, de parois, de remplissage et d'assemblage. Indiquez les quantités de matériau et le temps uniquement à partir d'estimations réelles du trancheur. Si le tranchage ne peut pas être effectué, indiquez explicitement qu'il n'est pas vérifié ; ne fabriquez ni captures d'écran ni conclusions. Sans impressions d'essai physiques, ne rapportez que les vérifications de conception et numériques, en listant les ajustements, la résistance et la manipulation qui doivent encore être testés physiquement.
Fournissez également une illustration éclatée de l'assemblage, des plans cotés, une nomenclature des pièces, de brèves descriptions du produit en chinois et en anglais, un modèle de présentation GLB pivotable, une image de couverture de rendu final en 1920×1080 et le ZIP complet. Le modèle de présentation doit correspondre à la structure imprimable ; des rendus ou un unique fichier STL non inspectable ne suffisent pas.